LC100F島号 モデファイ 続編の巻


(画像 クリック 拡大 ↓)


コンターで切る

バリ取り

まとめて穴あけ

折り曲げる

溶接

完成

SUS1,6o

ATオイルクーラーステーでした

又切る

又曲げる

曲がった
根性は元々曲がってます

16π下穴無しで穴あけ、ヒゲ2本

薄板専用に研いでます、勿論私の手研ぎ

噛み込むことも無く抜けます

自作ホールプレス
メス型はピストンピン

押す

出来上がり

EGオイルクーラーのステー完成

腹下にATクーラーダクト付き


ジャマなパワステクラーは⇒

撤去して別物移設

アルミ12丸を

削る

ジョイント完成

こう使います

余ってたATクーラーを再利用エコエコ

ハサミで切る
バカとハサミは・

丸める

リブを入れる

右完成・左は失敗作

タービンの遮熱版。ステーをか型取り

出来たステーをスポット溶接

完成

こんな感じ

まずは冶具製作

38πのアルミパイプをプレスしたら

異径パイプの出来上がり

ここに使います

フランジガスケットを採寸

卦書いてヒゲ作り
2本完成

1,5_のキリも手砥ぎしてますボケてます

又、削ります

更に削る

もう完成、
本当は時間かかってます

さっきの異径をハメてみる

T1.6のアルミ板を旋盤で丸く・・危ない

無事ケガなく丸くなったので穴あけ

載せる

押す

出来ました

あっという間に部材が揃ってます

瞬間で完成
んなことは冗談です

こんな部品でした

番外編
ショボイ冶具とプレスで

オス

メス


??

カールファンネルの完成



単品製作はとても楽しい作業です。
型取りや位置決めなどは私の脳内で3D化しているので写真ではお見せすることはできません
仮に考えている所のボケ顔を載せても見る方には何のご利益もありませんので省略
自分のところの工作機械類で作れるものは何が何でも自分の手で作らないと車が完成した時の
満足感がないので外注は極力しない方針です。


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